Cone Crusher: Jenis penghancuran yang dilaminasi
Cone Crusher adalah mesin penghancur sekunder yang hanya cocok untuk operasi penghancuran sedang atau halus. Ini memiliki kapasitas penghancuran yang kuat dan tingkat pemanfaatan material yang tinggi. Ini memiliki efek yang baik pada menghancurkan berbagai bijih dengan kekerasan keras dan sedang dan di atasnya. Itu dibagi menjadi lima jenis. : Kerucut pegas, kerucut komposit, hidrolik penuh, hidrolik multi-silinder dan hidrolik silinder tunggal, dapat digunakan dengan rahang crusher untuk membentuk jalur produksi yang menghancurkan untuk memproduksi pasir dan kerikil. Ukuran partikel pakannya dapat mencapai 500㎜, dan outputnya sekitar 12-2000T/jam.
Prinsip Kerja: Ini mengadopsi penghancuran laminasi. Rotasi motor melewati katrol atau kopling, poros transmisi crusher kerucut dan bagian kerucut dari crusher kerucut, dan dipaksa oleh selongsong eksentrik untuk membuat gerakan ayunan di sekitar titik tetap; Dengan demikian crusher kerucut dihancurkan. Dinding kadang -kadang mendekat dan kadang -kadang meninggalkan permukaan dinding mortir yang dipasang pada lengan penyesuaian, sehingga bijih terus terpengaruh, diperas dan ditekuk di rongga yang menghancurkan untuk mencapai penghancuran bijih.
Keuntungan: Cocok untuk menghancurkan bahan serpihan dengan ukuran partikel yang seragam; Crusher kerucut menggunakan perangkat hidrolik dan bagian yang dipakai baja mangan tinggi, yang memiliki keunggulan ketahanan tekanan yang kuat, kekuatan penghancuran besar, dan pemeliharaan yang mudah; Perangkat hidrolik yang unik dapat membersihkan rongga dan fungsi peralatan perlindungan adalah untuk mewujudkan pelepasan otomatis dan menyesuaikan ukuran bukaan pelepasan. Ketika benda asing masuk, fungsi kliring rongga dapat mulai melepaskan benda asing, menghasilkan lancar produksi, keselamatan dan kenyamanan. Peralatan ini memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, efisiensi produksi yang tinggi, dan daya unit. Ini mengkonsumsi lebih sedikit, bekerja lebih lancar dan mengkonsumsi lebih sedikit energi.
Kerugian: Struktur kompleks, biaya tinggi, pemeliharaan yang sulit, dan tubuh tinggi, yang meningkatkan biaya konstruksi pabrik dan struktur dasar; Tidak cocok untuk menghancurkan bijih yang basah dan lengket, juga tidak cocok untuk memproses bijih lembut, dan rentan terhadap bubuk batu yang berlebihan. , dan keseluruhan biaya crusher kerucut relatif tinggi.
Saran Operasi: Keseragaman ukuran partikel pelepasan dalam operasi penghancuran sedang dan halus umumnya lebih tinggi dari pada operasi penghancuran kasar. Oleh karena itu, zona paralel harus diatur di bagian bawah rongga penghancur. Pada saat yang sama, kecepatan rotasi kerucut penghancur harus dipercepat sehingga bahan dapat zona paralel diperas lebih dari sekali; Penghancuran operasi penghancuran sedang dan halus lebih besar dari pada operasi penghancuran kasar, sehingga volume longgar setelah penghancuran akan meningkat pesat. Untuk mencegah rongga penghancuran diblokir karena ini, perlu untuk meningkatkan kapasitas pelepasan tanpa meningkatkan volume pembuangan. Atas premis memastikan ukuran partikel pelepasan yang diperlukan, bagian pelepasan total harus ditingkatkan dengan meningkatkan diameter bagian bawah kerucut penghancur; Pembukaan pelepasan crusher kerucut kecil, dan bahan yang tidak runtuh dicampur ke dalam umpan yang lebih mungkin menyebabkan kecelakaan, dan karena operasi penghancuran medium dan halus memiliki persyaratan ketat pada ukuran partikel pelepasan, port pembuangan harus disesuaikan Dalam waktu setelah liner dipakai, sehingga perangkat keamanan dan penyesuaian crusher kerucut lebih diperlukan daripada operasi penghancuran kasar.
